擅长机械设计（产品设计,钣金设计及工艺,五金模具设计和制造,机械类非标产品设计等）
本人具有扎实的理论和实践知识，敢于挑战不可能。我在钣金结构设计及工艺、非标自动化项目设计以及五金模具等方向都具有丰富的工作经验。对物联网、新能源等新兴行业一直保持学习，紧跟当下热点技术，通过工作实践来实现新技术、新产品的开发。
熟练使用SOLIDWORKS、CAXA CAD、AutoCAD等相关专业软件，独立完成自动化设备的配件选型，持有机电中级工程师职称、医疗器械风险管理员等证书，已申报并获得结构发明专利3项，实用新型及外观专利几十项。
在该公司，主要从事模具设计车间管理等工作
1. 负责冲压件模具的设计和制作；
2. 负责加工设备的工艺优化和设备维修等；
3. 完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；
4. 后期负责车间员工进行日常管理并负责对其进行考核；
5. 后期负责对新进员工的生产操作、安全等培训指导；
在该公司，分别从事模具设计和制造、钣金工艺、车间管理、通信机柜设计、医疗产品设计、技术部经理等工作。
1. 从事钣金工艺设计和模具设计，新工艺引进应用等；
2. 模具车间的工作管理；
3. 通信类钣金机柜的设计和工艺改进，实现公司多余高端钣金加工的工艺实现及生产落地，客户有和利时、上海铁路、安徽皖仪科技等；
4. 医疗信息化事业部新产品主体设计和配件选型、采购、生产调试等工作。 产品有医生查房车、护士护理工作站、手术室更衣系统、高值耗材管理系统等设备；
5. 负责管理医疗信息化部门15人的技术团队，工作安排及相关考核；
6. 根据公司战略，制定医疗信息化技术部门的工作目标，制定新产品开发及改进计划，合理安排部门工作。
7. 负责医疗信息化产品体系运行（质量、环境、职业健康安全、测量、标准化、医疗等体系和产品认证等）有关的管理工作，以及方针、目标、指标的分解、实施与达成。
在该公司，作为钣金技术部经理主要负责的工作有：
1. 负责钣金技术部日常人员管理和技术培训；
2. 负责常规机柜的结构设计和结构迭代设计优化等工作；
3. 负责非标设备的结构设计和工艺优化；
4. 负责对钣金项目生产工艺的编制、审核等；
5. 负责钣金项目的报价等工作。
在该公司，作为项目结构工程师主要工作有：
1. 负责对自动化设备项目保质保量及时交付，并负责结构设计和解决生产过程中出现的各种问题；
2. 为自动化项目提供技术决策及自动化整体设备的主体结构设计；
3. 设备生产工艺的编制等；
4. 供应商的协调和相关零部件采购；
5. 推动主要产品的技术决策，，平衡各类涉众的不同关注点，化解技术风险，并保证项目及时交付，为客户提供技术支撑。
物联网项目硬件设计和系统集成。市场应用，经典项目介绍等。
通过将原来分段工艺集成，减少由不同工段分道进行改为组合模具生产
通过车间设备改造和级进模的设计引进，改变原来单一生产模式。产能提高70%左右，车间操作人员有原来100多人减少至30人左右
通过移动医生工作站将医院无线网络与整个信息系统网络实时连接，将病人信息从医生办公室带到了病人床旁。按照病人床旁的信息需求开发，医生可以通过HIS、LIS、PACS系统在患者床旁查阅病人信息，直接下达医嘱等工作，实现移动查房、提高工作效率的目的。
以RFID射频识别技术为基础，通过软件与硬件相结合，以智能存取衣柜、智能存取鞋柜、智能更衣柜和智能回收桶为载体的一套服装智能管理系统。主要功能：1、衣服可按大、中、小分类放置；2、自动识别芯片信息分配相应型号服装给用户；3、可同时领取整套手术服；4、有并轨接口，可无限扩容；5、衣服可随意叠放，放入扫描口即可同时读取所有衣服芯片；6、管理柜可与中心机房或HIS系统对接；7、可控制用户领取衣服的数量；8、可兼容医院原有工作卡；9、系统可设置特殊权限；10、终端可记录、查询芯片使用数据信息；11、回收衣服需控制在一定区域内；12、预留手术室考勤、排班功能此项目改变传统手术室中服装管理的方式和方法，将服装信息化、参数化管理，在整个服装管理流程中，医护人员的身份信息也一直贯穿始终，无形中也将人员的管理有机的结合在了一起，为各级管理者提供全程实时动态跟踪查询、处理信息、系统运行状况的监控管理和真实、有效、及时的信息反馈，从而让手术室各个环节更加井然有序，改善手术室环境，提高工作效率。拓宽万马在医疗产品线。目前处于国内领先水平。目前已经完成9个医院的生产安装，目前为止累计产值共计900万左右。
高值耗材柜管理系统是专门为医院打造的一款“物联网+”应用终端系统。系统主要用于手术室，是存储高值耗材的管理柜。具有密码、指纹或双权限加密存储，对大包装和小包装的高值耗材粘贴唯一标识的条形码、在院内实现各流通环节的使用与定位跟踪。通过实现更高效的管理，对的存库及有效期进行管理，在出库环节中做到先进先出原则，有利于减少库存积压，高值耗材的利用，有效降低医院的实际运营成本和运营风险。目前已经在4家医院使用，填补了国内在超高频小范围自动识别领域的技术瓶颈。
敢于挑战不可能。
团队合作、钣金工艺、钣金结构设计，精通CAXA、CAD、SOLIDWORKS 等2维3维软件。
