钳工中级证；C1驾照。
数铣中级工，熟练数控机床与四轴铣车加工，熟知机械基础知识，维护修理设备，拥有识图与制图的知识，能力。
对各类机械钢材，热处理工艺熟识了解； CAD软件二维制图，UG软件的3D建模，对加工零件进行加工程序设计，UG 【MCD】对产线进行模拟仿真。
ABB工业机器人模拟，编程，基础的动作的实现。熟练操作Word，PowerPoint等office软件
有⼯作热情，乐业敬业，适应能力强，思维活跃，具有良好的创新意识和团队协作能力，乐于助人且善于沟通；有责任心同时具备良好的抗压能力，性格开朗，对待工作态度积极，做事刻苦认真；上进心强、勤于学习能不断提高自身的能力与综合素质。
1. 参与新产品导入，合理安排新产品按车间流程导入车间进行生产；编撰相关的生产作业指导书，及时发放到生产端便于生产操作。
2. 生产优化，对生产产品，车间生产线体，生产操作流程，及系统各流程进行合理优化，改善公司收益，精益求精。
3. 设备维修，对生产过程中产生的不良品进行维修并记录，对接研发各部门优化软硬件等方面减少不良品，增强产线直通率，减少产品异常率。
4. 对生产及客户反馈产品的异常，对重大生产事故给出优化方案；对接检验部门对常见异常问题点整理归档，对异常问题进行分析处理，减少常见异常重现。
5. 自动化生产线体的规划安装与调试，运输线的运行维护。
负责团队对建筑房屋质地检测进度， 是否有重大安全隐患；与村干部协调工作安排，实时上传调查现场照片至系统上记录；收集整理各类信息集成文件，对资料进行分类归档。
项目背景：某类安防产品在操作生产过程中，一个工位只能操作一台，操作生产的两个工位，每次只能生产两台产品，极其耗时间，占用工位，人力物力，生产线上无法高效流转，且操作生产属于是线下操作，并未在系统上留下可靠记录，后续如果有问题无法快速定位。
目标：建立项目初衷，是为改善操作流程，使得单个工位一次性可生产多台设备，增强产线流通率，产品直通率。且增加线上记录，可在出现异常点时，能够通过线上记录快速定位问题点进行改善，同时产品增加产量以提升市场交付率。
项目中：前期我负责沟通研发端，将生产端问题反馈，对于所需要的软件上各种功能进行沟通优化，以适应生产使用。上线操作后，及时跟踪软硬件问题点，生产操作问题点，记录登记进行反馈，沟通研发端进行软件更改，并在生产端进行硬件检修，改进生产线体适配软件端，以使软硬件能够在生产端正常使用。
项目完成后：针对该款产品，由原先的生产一台，现可实现生产10台起。不仅降低了产品异常率，还增强了产线的流通率，提高了生产效率；产品的产量增加，提升了市场规模；质量的提高减少了因产品缺陷而导致退货，维修等成本的损失，提高了企业的经济效益；交付率的提高，提升了客户的满意度，高质量的产品赢得消费者信任和口碑，提升品牌声誉，增强了企业的市场竞争力。
