1、根据客户需求编制生产计划，并对生产过程进行监督和指导，保质保量完成交付。
2、与研发部门协作，对接新工艺和新材料，组织试流和量产转换工作。
3、优化库存结构，减少库存积压和呆滞物料。
4、改进和提升工艺，参与质量问题分析，制订纠正和预防措施。
5、落实生产现场和安全管理制度，推进5S改善和杜绝安全隐患。
6、统计分析生产数据，提高生产效率和成本控制。
7、跨部门协调资源，解决突发生产问题及质量问题。
1、接受营销部的订单计划，组织安排生产，保证生产进度；
2、合理调配人员设备，规划分配工作，执行生产流程规章；
3、协调各关联部门，推动解决生产过程中的各类问题；
4、优化改进工艺流程，监督生产过程，管控产品品质；
5、推动生产部门降本增效；
6、新产品导入试产，以及量产转换；
7、组织车间参加业务技能培训以及考核；
1、与商务部门商议制定生产计划/物料计划，协调组织生产，掌握管控生产进度，保证交付。
2、跟踪 oem/odm 工厂生产执行情况，监控生产状态。及时协调和解决生产/设备/物料等异常现象。
3、日常物料、成品的进销存管理。
4、各类生产资料的编制和迭代维护，确保资料的准确性。
5、制定质量控制流程和操作规范。监督检查制度的落实和执行。
6、二三级供应商以及代工厂的日常质量控制。解决质量异常，调解质量纠纷，分析和调查重大质量事故。
7、日周月生产、质量 KPI 指标达成分析和改善。
8、制定售后措施，对售后质量问题进行判定和初步分析。协调关联部门或工厂进行售后维修，跟踪和落实维修计划。定期收集、整理、汇总售后质量问题，组织关联部门对问题点进行优化闭环处理。
