1、积极上进，服从安排，有奉献精神。2、抗压能力好，能较快适应新环境全身心投入工作。3、做事认真，不怕辛苦有上进心善于沟通。
过程质量提升，分析人机料法，提出不良率降低方案落实并追踪其有效性。
1.供应商管理日常不良问题跟踪改善，工程监察新厂商审核准入。
2.编制相关产品检验规范，日常IQC检验标准维护及相关系统维护。
3.检验人员管理及相关产品测试培训。
4.5S管理及相关认证审核资料编辑。
产品质量管控：
一.分析零件不良原因并解决零件不良问题点（PPM过高或新增不良，初判不良原因，验正造成缺陷件不良环节从而寻找解决对策改善。)
日常管理:
1、零件BOM核对工程流程审查，工规、检规、材规、资料设定整理。
2、生产机台稳定性生产是否依照参数设定，首中末件记录审核 ，喷涂线零件色差判定，尺寸管理等。成品半成品运输包装是否得当。
3、装配人员及检测人员熟练度，新增产品了解检测重点，对人员装配及检测教育，并设定相应作业及检测标准书SOP。
二、外包厂商工程监察及新厂商评鉴确认生产条件人机料法作业流程是否有误，（h含塑料件，铁件，喷涂件，电装件，工装检治具，装配厂，生产厂商），设备机台是否正常，人员熟练度，日常质量管理表单审核，生产、物流、检测及存储环境是否得当。发现问题要求改善，同时商讨对策及改进日程并纳入会议记录，汇总出差事项报告领导，后续追踪改善。
三、客户品情处理及相关工作人员日常关系维护，回复客户品质异常单QIC单及8D报告，PPT问题改善报告等，按时完成追踪改善不良问题。中性问题同客户理性协商检讨。
四、4S店市场退回件不良原因统计汇总，与外包商会判不良件责任，开立扣款单，不良问题改善进度追踪维护公司利益。
五、制度流程审核修改，协助TS16949相关审核。
选修学分制，学了很多不同专业，也考了好些证书
