1.参加每日部门主管会议，接收最新资讯和工作任务安排，完成资讯的传递与工作的展开；
2.部门人员工作规划拟定与展开、绩效考核标准拟定与实施，人员培训计划拟定与实施、资源合理化配置；
3.针对笔记本新机型试产，实现工程部门对接研发的技转，完成试产规划。
4.主导召开试产会议：组建跨部门试产小组，明确各部门、人员职责分工与工作安排；
5.在试产中现场指导试产，及时发现问题，分类整理并分析，针对设计、材料、生产工艺、可靠性测试、设计隐性问题等，检讨并提出解决方案，保证量产良品率在98%以上，满足公司目标要求；
6.出差TCL电脑、北大方正电脑、LG电脑等公司大客户，协助解决机构类相关问题的处理；

1.编制部门年度工作目标，分解目标到季度、月度、个人，实现与个人绩效的挂钩；
2.依据工作目标编制对应的工作计划，督导顺利并超额完成部门目标任务；
3.主导新机种试产，包括：设计开发技术转移、生产工艺制作、治工具的设计与制作、试产技术培训、试验规划与试验标准定义、试产现场指导等。跨部门协调研发、采购、品保、产线组装、维修、IE等部门，确保按计划顺利试产，达成预期；
4.针对试产中出现的问题，召开专案会议，分析原因，指导提出短期和长期解决方案，督导追踪改善，确保顺利量产；
5.对供应商材料的质量问题提供技术支援，分析原因，提出改善方案，督导追踪3批改善效果；
6.整理编制试产经验总结报告，将试产经验标准化，并输出固化；
7.年度部门工作目标、工作计划总结，部门绩效考核等。

1.根据客户提供的要求、样品、标准，进行产品结构、功能和材料分析，协助完成项目的前期开发分析；
2.对新项目产品按图纸进行零部件分解，并进行成本核算的工作；
3.协助进行新项目开发和开发生产周期的排定；
4.协助根据客户的要求提供相应的产品解决方案；

1.根据公司整体质量状况组织制定质量控制方案，监控产品全程质量。 建立健全的进料制程、成品检验等产品生命周期内各环节质量控制标准并监督执行。
2.入库检验、过程检验、成品检验、不合格品管理。组织检验员按《不合格品控制程序》的规定对不合格品进行隔离、记录、报告、处置。
3.不断建立与健全供应商品质的控制体系，并监控供应商品质。
4. 客户投诉处理，接到客户抱怨信息后及时组织相关部门人进行8D分析，找出投诉的根本原因并制订有效措施，监督各部门实施。
5.测量体系的建立、维护及测量仪具的定期鉴定和校对。
6.对品质部员工进行素质及基本职能培训,及配合公司安排对全体员工进行基础知识和概念的培训。